Tvungen luftcirkulationsovn

Beskrivelse

Tvunget luftcirkulationsovn, også kendt som en laboratorieovn eller en tørreovn, er et almindeligt instrument til at tørre, sterilisere eller dehydrere en række materialer eller prøver. Disse ovne bruger typisk konvektion til at opvarme og cirkulere varm luft for at tørre materialerne ensartet og anvendes i vid udstrækning i videnskabelig forskning, medicinske og industrielle omgivelser.

Specifikation

Feature

• Ensartet temperaturkontrol

• Hurtig opvarmning og tørring af prøver, i stand til at varme prøver op til 200°C

• Rustfrit stål sus#304 indre ovn og pulverlakeret stålplade udvendig ovn, korrosionsbestandig

• PID digtal display controller giver dig nøjagtig og pålidelig temperaturkontrol

• Lavt energiforbrug, omkostningsbesparelse

Struktur

Tvungen luftcirkulationsovn består generelt af følgende komponenter:

•Indvendig ovn: Et lukket kabinet, hvor produkterne er placeret til bageprocessen, interiør og hylder er lavet af rustfrit stål SUS304.

• Varmelegeme: For at generere varme inde i kammeret kan temperaturen justeres i henhold til de specifikke krav.

•Blæser: For at cirkulere luften inde i kammeret og sikre, at varmen fordeles jævnt i hele kammeret, hjælper det også med at fjerne fugt og opretholde et miljø med lav luftfugtighed.

•Temperatursensorer: Til at overvåge temperaturen inde i kammeret. Disse sensorer er forbundet til styresystemet.

•Udstødningssystem: Til udledning af overskydende fugt eller dampe, der dannes under bagningsprocessen.

Samlet set giver tvungen luftcirkulationsovn et kontrolleret miljø, det giver mulighed for sikker og effektiv fjernelse af fugt fra elektroniske komponenter.

Ansøgning

Ovne med tvungen luftcirkulation er meget udbredt i elektronisk fremstilling for at fjerne fugt fra elektroniske komponenter efter forskellige fremstillingsprocesser.

Her er et par eksempler på, hvordan tørreovne anvendes i elektronisk fremstilling:

Surface Mount Technology (SMT): Under SMT-processen placeres elektroniske komponenter på PCB'er (printede kredsløb) ved hjælp af en pick-and-place-maskine. Efter at komponenterne er placeret, går pladerne gennem en reflow-ovn, hvor loddepastaen smeltes for at forbinde komponenterne med pladen. Da komponenterne og pladerne kan absorbere fugt under processen, bruges en tørreovn til at fjerne overskydende fugt og forhindre potentiel fejl på grund af fugtindtrængning.

Bølgelodning: Bølgelodning involverer at føre bunden af ​​PCB'et over en pulje af smeltet loddemiddel, hvilket skaber en solid samling mellem PCB'et og elektroniske komponenter. Før bølgelodning vaskes PCB'et med vandopløseligt flusmiddel for at fjerne eventuel oxidation fra pladen. PCB'et ledes derefter gennem en tørreovn for at fjerne eventuel resterende fugt før bølgelodning, så oxidationen ikke bliver til forurenende stoffer under lodningsprocessen.

Potning og indkapsling: For at beskytte elektroniske enheder mod fugt er det almindelig praksis at belægge enheden med et potte- eller indkapslingsmateriale, der er vandtæt. Disse materialer indeholder normalt en hærdningsproces, der kræver højtemperaturbagning for at sikre fuldstændig hærdning af materialet. Dette involverer anbringelse af enheden i tørreovnen for at hærde potte- eller indkapslingsmaterialet.

Loddepastaanvendelse: Loddepasta bruges almindeligvis til at fastgøre elektroniske komponenter til PCB'er før reflowlodning. Pastaen er lavet af metalpartikler og flusmiddel, som blandes til en pastaform. Da loddepastaen absorberer fugt, er det vigtigt at tørre pastaen før brug. Tørreovne bruges til at fjerne eventuel fugt fra loddepastaen for at sikre, at den klæber korrekt og ikke forårsager svage loddeforbindelser.

Ovne med tvungen luftcirkulation er afgørende i moderne elektronikfremstilling. Disse ovne hjælper med at undgå potentiel elektronisk fejl ved at fjerne fugt fra forskellige stadier af fremstillingsprocessen.

Bagning af elektroniske komponenter i en ovn med tvungen luftcirkulation

Ovn med tvungen luftcirkulation arbejder gennem opvarmning for at fjerne fugt fra de elektroniske komponenter. Ovnen giver typisk et kontrolleret temperaturmiljø, som kan indstilles efter de specifikke behov. Ovnen fungerer ved forskellige temperaturområder fra 50°C til 150°C, afhængigt af typen af ​​komponenter.

Bageprocessen kan tage flere timer, og i løbet af denne tid udsættes de elektroniske komponenter for det kontrollerede miljø. Dette gør det muligt for den fugt, der absorberes af komponenterne, at blive fordampet, men beskadiger stadig ikke disse komponenter.

Efter bagningsprocessen er afsluttet, skal de elektroniske dele afkøles langsomt for at undgå termisk stød. De bagte komponenter forsegles derefter i fugtfri emballage for at forhindre fugtoptagelse.

Samlet set er tvungen luftcirkulationsovn optimal til at bevare integriteten af ​​dine elektroniske dele og i høj grad forbedre din produktionseffektivitet.