Temperaturkammer

Beskrivelse:

Climatest Symor® er temperaturkammerproducent i Kina, temperaturkammer bruges til at teste produkters præstationsændringer under forskellige temperaturcyklusforhold, hvilket er en god reference til kvalitetskontrol, før bulkproduktion påbegyndes. Climatest Symor® leverer både bord- og gulvstående modeller for at opfylde dine specifikke testkrav. Du kan klikke på videoen nedenfor for at lære detaljer:

Specifikation

Sikkerhedsbeskyttelse:

·Uafhængig temperaturbegrænser: En uafhængig nedlukning og alarm til termisk beskyttelsesformål under testen.

· Kølesystem: Overophedning, overstrøm og overtryksbeskyttelse af kompressor.

·Testkammer: Overtemperaturbeskyttelse, overophedning af ventilator og motor, fasefejl/omvendt, timing af hele udstyret.

·Andre: Lækage- og udfaldsbeskyttelse, overbelastningssikringsbeskyttelse, lydsignalalarm, strømlækagebeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse.

Temperaturkammerets egenskaber:

· Temperaturkontrol spænder fra -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ til 180℃

·Forskellige volumener fra 50 liter til 1000 liter til valg

·Programmerbar LCD touch screen controller

· Præcis temperaturkontrol og display

·Luftkøling, kaskadesystem til under 40 ℃

· Let at installere, nem at betjene og lav støj

·Sikkerhedsbeskyttelsessystem

Programmerbar LCD touch screen controller:

·7 tommer Japan programmerbar touch screen controller

·PID auto tune og selvdiagnose funktion

·Indstilling af fast værdi og programindstilling er begge tilgængelige

· Temperaturindstillingspunkt og realtidstemperaturkurvevisning ·100 grupper program med 999 segment hukommelse; hvert segment 99Timer59Min ·Testdata kan downloades efter behov via USB-interface

Hvordan fungerer et temperaturkammer?

Temperaturkammer, eller miljøtestkammer, anvender tvungen luftkonvektion for at udføre opvarmnings- og afkølingstest inde i testzonen, formålet er at evaluere holdbarheden af ​​et produkt under ekstreme temperaturer.

For at realisere temperaturkontrol skal testkammeret kunne udføre to funktioner: opvarmning og køling, ensartet temperatur skal også være jævnt fordelt inde i testzonen, Climatest Symor® mestrer kerneteknikkerne for ensartet luftfordeling og gør det muligt at opnå en høj grad af ensartethed af temperaturværdier i hele testzonen.

Temperaturkammeret bruger mekanisk kølesystem og mekanisk varmesystem til at udføre tests på produkter:

Mekanisk varmesystem består af elektriske varmeelementer placeret i nærheden af ​​ventilationssystemet, således at den opvarmede varme luft leveres ind i testzonen fra luftindtaget og derefter kommer ud fra luftudtaget, imens er der centrifugalventilatorer placeret bagerst i luften. indløb, for at sprænge den varme luft for at opnå bedre ensartethed.

Mekanisk kølesystem består af et lukket kredsløbssystem med følgende hovedkomponenter:

·Kontrolventil

·Kondensator

· Fordamper

· Kompressor

Kølesystemet i et temperaturkammer er klassificeret til at være enkelttrin og dobbelttrin, enkelttrinet er vedtaget med temperatur -40 ℃ og derover, og dobbelttrin (også kaldet kaskadesystem) er med temperatur under 40 ℃.

Hvad er kvalitetsforskellen mellem Climatest Symor® Temperature Chamber og andre mærker i Kina?

1. Climatest Symor® installerer en vandrensningsanordning inde i kammeret, som er i stand til at filtrere partikler og urenheder fra vand, desuden er vandtilskuddet automatisk, men det har vores konkurrenter ikke, de skal stadig tilføje vand manuelt.

2. Climatest Symor® behersker miljøtestkammerets fremstillingsteknologi med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder og designpatenter.

3. Climatest Symor® bruger en letbetjent Japan LCD-programmerbar touchscreen-controller.

4. Climatest Symor® kerne elektriske komponenter i temperaturtestkammeret (AC-kontaktor, SSR, kontakter) er fra Schneider-mærket, det er nemt at finde en erstatning på dit lokale marked, hvis der er fejl, men vores konkurrenter bruger lokale mærker.

Temperaturkammerets egenskaber:

·Testområdet er lavet af børstet rustfrit stål SUS#304.

·Effektivt gennemsigtigt visningsvindue med belysning for at observere testen når som helst.

·25 mm diameter kabelport til ledninger for at fortsætte belastningstesten.

·Original importerede Frankrig "Tecumseh" kølekompressorer

Ansøgning:

Temperaturkammer simulerer vekslende klimaforhold for høj temperatur, lav temperatur og temperatur for at teste produkters og materialers holdbarhed under ekstreme klimaforhold. Temperaturkammeret kan anvendes til nedenstående industrier:

Elektronisk og halvlederindustri:

Elektroniske komponenters iboende pålidelighed afhænger af pålidelighedsdesignskemaet. Under fremstillingsprocessen, på grund af udsving i menneskelige faktorer eller råmaterialer, procesparametre og udstyrsforhold, kan det endelige produkt ikke alle opnå den forventede pålidelighed. I hvert parti færdige produkter er der altid skjulte defekter, som viser sig som tidligt svigt under visse stressforhold.

Derfor er det nødvendigt at træffe foranstaltninger for at screene disse elektroniske komponenter med indledende fejl så meget som muligt, før de installeres på maskinen, og til dette formål er temperaturkammeret et af screeningsudstyret i den tidlige kvalitetskontrolproces:

1. Højtemperaturtest af temperaturkammer

Højtemperaturscreening anvendes almindeligvis på halvlederenheder, som opbevares ved høj temperatur i 24 til 168 timer. De fleste af fejlene i elektroniske komponenter er forårsaget af overfladeforurening, dårlig binding og defekte oxidlag, som er tæt forbundet med høj temperatur.

Den termiske spænding og screeningsvarighed af forskellige elektroniske komponenter bør vælges passende for at undgå nye fejlmekanismer. Højtemperaturscreening er enkel, billig og kan implementeres på mange komponenter.

2. Temperaturcirkulationstest af temperaturkammer

På grund af varmeudvidelse og koldsammentrækningsprincippet vil elektroniske enheder støde på forskellige omgivende temperaturforhold under brug, og dem med dårlig termisk modstand er tilbøjelige til at fejle. Temperaturkammer simulerer temperaturcyklusser mellem ekstremt høje og lave temperaturer, hvilket effektivt kan eliminere produkter med termisk ydelsesfejl. De almindeligt anvendte screeningsbetingelser for komponenter er -55 til +125 ℃, og 5 til 10 cyklusser, det afhænger stadig af de specifikke krav.

3. Lavtemperaturtest af temperaturkammer

Hvor ofte fejler elektroniske komponenter ved lav temperatur? De fleste elektroniske komponenter har et arbejdstemperaturområde, ud over dette område vil de fejle eller ydeevnen falder, temperaturændringen har stor indflydelse på ledningsevnen, spændingen og strømmen af ​​halvlederenhederne. I dag indeholder en chip ofte millioner af transistorer og andre komponenter, akkumuleringen af ​​hver lille afvigelse har en enorm indflydelse på deres endelige ydeevne, termisk testkammer simulerer lavtemperaturtesttilstand og hjælper producenter med at indsamle data til reference i alle ovenstående situationer.

Bilindustrien:

Temperaturkammer er et af de mest afgørende miljøsimuleringsudstyr i bilindustrien, produkter oplever en "tortur" gennem miljøtestning, bildele testes strengt, problemer udforskes, og indledende produktdesignplaner revideres gentagne gange for løbende at forbedre kvaliteten .

1) Højtemperaturtest: Højtemperaturmiljøet forårsager termiske effekter, som vil medføre blødgøring, ekspansion og fordampning, forgasning, revner, smeltning og ældning af bildele, så biler vil have mekanisk nedbrud, fejl i handelen, dårlig isolering af kredsløbssystemer, og mere.

2) Lavtemperaturtest: Lavtemperaturmiljøet forårsager fysisk sammentrækning, oliestørkning, mekanisk styrkereduktion, materialeskørhed, tab af elasticitet og is og mere, så vil bilen se revner, mekanisk fejl, øget slid, tætningsfejl og isoleringsfejl af kredsløbssystem.

3) Fugtig varmetest: Den omgivende luftfugtighed forårsager korrosion på metaloverfladen, hvilket fører til materialeforringelse, elektrisk styrke og reduktion af isolationsmodstand.

Plastindustri:

Plastprodukter er overalt i vores daglige liv, der involverer i husholdningsapparater, flasker og beholdere, bildele osv. For eksempel har plastikflasker/poser fordelene ved enkel proces, materialebesparelse og mindre plads i cirkulationsprocessen, og har været meget brugt i produktemballage, især mad- og drikkevareemballage.

Ændringer i temperatur og luftfugtighed kan dog påvirke ydeevnen af ​​plastikflasker/poser, de bliver bløde ved høje temperaturer og hårde/skøre ved lave temperaturer; høj relativ luftfugtighed kan svække organiske materialer, og fugt kan kondensere inde i pakken, hvilket forårsager korrosion eller andre skader, plastikflasker/poser har svag modstandsdygtighed over for ugunstige faktorer som temperatur og luftfugtighed under cirkulation. For at forbedre kvaliteten og styrke konkurrenceevnen lægger plastproduktproducenter nu stor vægt på pålidelighedstestning af deres produkter i R&D-fasen.

Temperaturkammer giver en økonomisk løsning til en række testkrav, som hjælper virksomheder med at opdage potentielle defekter i deres produkter på kort tid, og giver en god datareference til forbedring af deres produktkvalitet.

Desuden anvendes temperaturkammer også almindeligt i kommunikations-, farmaceutiske, aerosapce-, militær-, kemiske industrier, forskellige tests udføres i henhold til kundernes specifikke krav.

Pakker & forsendelse af temperaturkammer

Første trin: Pak tynd film på hele temperaturtestkammeret til vandtæt og støvtæt formål.

Andet trin: Bind bobleskum på temperaturtestkammeret tæt, og dæk derefter maskinen med en stor plastikpose.

Tredje trin: Sæt temperaturtestkammeret i en forstærket polywoodkasse med palle i bunden.

Emballagen er robust nok til at modstå ujævn sø- og jernbanetransport og sikre, at produktet leveres sikkert til kunderne.

Temperaturkammeret kan sendes til søs, vej og jernbane, Climatest Symor® hjælper med at foretage reservationer for kunder og understøtter fuldt ud kundernes specifikke forsendelseskrav, forskellige incoterms er tilgængelige, såsom EXW, FOB, CIF, DDU og DDP.