Climatest Symor® leverer tørskabe til SMT-komponenter, den banebrydende fremstillingsproces, sammen med den patenterede affugtningsteknologi, hjælper os med at vinde adskillige kunder over hele verden, Climatest Symor® leverer avancerede tørskabe til SMT-komponenter med konkurrencedygtig pris, hvert tørskab for SMT-komponenter leveres med to års garanti.
Model: TDC718F
Kapacitet: 718L
Fugtighed:<10%RH Automatic
Restitutionstid: Maks. 30 min efter åben dør 30 sekunder og derefter lukket. (Omgivelsestemperatur 25â 60% RH)
Hylder: 5 stk
Farve: Mørkeblå, ESD sikker
Indvendig mål: B596*D682*H1723 MM
Udvendig mål: B598*D710*H1910 MM
Beskrivelse
Climatest Symor® tørskabe til SMT-komponenter, også kaldet lagerskabe med lav luftfugtighed, er velegnet til opbevaring af SMT-elementer, PCB-plader, IC-pakker, SMD-tape, spole & tapes, optiske linser, Tørskab til SMT-komponent giver en langsigtet <10% RH affugtende miljø, disse tørre skabe til SMT-komponenter følger IPC/JEDEC J-STD-033-standarden.
Tørskab til SMT-komponentspecifikation
Mode# med F: ESD-funktion, mørkeblå farve.
Mode# uden F: Ingen ESD-funktion, råhvid farve
Model |
Kapacitet |
Indvendig dimension (B×D×H,mm) |
Udvendig dimension (B×D×H,mm) |
Gennemsnitlig effekt (W) |
Bruttovægt (KG) |
Maks. Belastning/hylde (KG) |
TDC98 |
98L |
446*372*598 |
448*400*688 |
8 |
31 |
50 |
TDC98F |
98L |
446*372*598 |
448*400*688 |
8 |
31 |
50 |
TDC160 |
160L |
446*422*848 |
448*450*1010 |
8 |
43 |
50 |
TDC160F |
160L |
446*422*848 |
448*450*1010 |
8 |
43 |
50 |
TDC240 |
240L |
596*372*1148 |
598*400*1310 |
8 |
57 |
50 |
TDC240F |
240L |
596*372*1148 |
598*400*1310 |
8 |
57 |
50 |
TDC320 |
320L |
898*422*848 |
900*450*1010 |
8 |
70 |
80 |
TDC320F |
320L |
898*422*848 |
900*450*1010 |
8 |
70 |
80 |
TDC435 |
435L |
898*572*848 |
900*600*1010 |
8 |
82 |
80 |
TDC435F |
435L |
898*572*848 |
900*600*1010 |
8 |
82 |
80 |
TDC540 |
540L |
596*682*1298 |
598*710*1465 |
8 |
95 |
80 |
TDC540F |
540L |
596*682*1298 |
598*710*1465 |
8 |
95 |
80 |
TDC718 |
718L |
596*682*1723 |
598*710*1910 |
8 |
105 |
80 |
TDC718F |
718L |
596*682*1723 |
598*710*1910 |
8 |
105 |
80 |
TDC870 |
870L |
898*572*1698 |
900*600*1890 |
10 |
130 |
100 |
TDC870F |
870L |
898*572*1698 |
900*600*1890 |
10 |
130 |
100 |
TDC1436-4 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
20 |
189 |
100 |
TDC1436F-4 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
20 |
189 |
100 |
TDC1436-6 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
20 |
189 |
100 |
TDC1436F-6 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
20 |
189 |
100 |
Tørskab til SMT-komponenter Funktion
· Vedtager Schweiz original importerede fugt- og temperatursensor.
-Dette sikrer høj nøjagtighed i brug, tørskabene til SMT-komponenter har hukommelsesfunktion, ingen grund til at nulstille efter strømsvigt.
· Fremstillet af 1,2 mm tykkelse galvaniseret stål, med USA DuPont ESD-maling.
- Forstærket strukturdesign, fremragende bæreevne, overfladebehandling med 18 maleprocesser, den statiske modstandsværdi opfylder 106 -108Ω, også med stærk korrosionsbestandighed.
·3,2 mm høj intensitet hærdet glasvindue for bedre observation.
- Fladpresset zinklegeringslås, med perfekt lufttæthed og tyverisikringsfunktion, disse tørre kabinetter til SMT-komponenters tætningsevne er fremragende.
· Med hukommelsesfunktion, ingen grund til at nulstille efter strømsvigt.
-Tørskabene til SMT-komponenter kan automatisk huske den sidste indstillingsværdi efter slukning, ingen grund til at indstille igen.
· Kraftfuld tør enhed med +15 års forventet levetid.
- Tørskabene til SMT-komponenter anvender 4A molekylsigtetørenhed, den mest avancerede teknik, den kan regenereres automatisk, ingen udskiftning nødvendig.
·Universelle hjul monteret i bunden, ESD sikre.
- Forstærkede PU-hjul er monteret i bunden af tørre skabe til SMT-komponenter, de to forreste med bremser for nem flytning og stop.
Hvad er Climatest Symor® tørskabe til SMT komponenter, ekssikator tørskab?
Climatest Symor® tørskabe til SMT-komponenter, er et kabinet med elektronisk fugtighedskontrol, der automatisk opretholder en stabil relativ fugtighed (RH) værdi, tørskabene til SMT-komponenter kommer i forskellige størrelser og former, det kan holde <10%RH lav luftfugtighed miljø pålideligt, med nøjagtig RH-kontrol, skal du blot tilslutte til din strømforsyning, og indstille RH-værdi på LED-controlleren, det vil automatisk virke.
Hvordan påvirker tørre skabe til SMT-komponenter SMT-produktionen?
MSL-komponenter, som IC, BGA, PCB, er meget følsomme over for fugt, disse komponenter har strenge krav til opbevaringsmiljøet, i modsætning til de civile fugttætte tørre kasser, kan tørre skabe til SMT-komponenter nå en meget lav fugtværdi, affugtnings- og genvindingshastigheden er super hurtig, hele kabinetterne er ESD-sikre.
Under reflow-processen trænger sporfugt ind i IC-pakkerne, fugttrykket stiger på grund af opvarmning, den absorberede fugt udvider sig hurtigt indeni, hvilket resulterer i usynlige skader, såsom ledningsfejl, popcorn og mikrorevner, endda revner til overfladen, disse defekter er ikke lette at se i den tidlige fase, men disse usynlige, potentielle problemer kommer ind på markedet, så vender fakultetsprodukter tilbage og klager følger.
Normal opbevaring |
Reflow proces |
||
|
|
|
|
Fugt i omgivelserne trænger ind i pakkerne. |
Under opvarmning stiger vanddamptrykket, hvilket adskiller matricen og harpiksen. |
Vanddampen fortsætter med at udvide sig under opvarmning og blæser pakkerne i luften. |
Vanddampen bryder pakkerne, hvilket forårsager mikrorevner. |
tørre skabe til SMT-komponenter kan opretholde <10 % relativ luftfugtighed, hvilket effektivt eliminerer risikoen for fejl som følge af ukorrekt opbevaring under samlingsprocessen. IPC/JEDEC J-STD-033-standarden specificerer en standard for håndtering, pakning, forsendelse og brug af fugt/ Reflow Sensitive Surface Mount Devices.â, det kræver opbevaring med lav luftfugtighed til fugtfølsomme komponenter.
Hvorfor har du brug for et tørskab til SMT-komponenter til at opbevare SMD?
MSD-enheder er generelt integrerede kredsløb, sammensat af forskellige komponenter, disse komponenter er samlet gennem pasta, dette forårsager uundgåeligt huller mellem komponenter, hullerne er hovedfaktoren for MSD-fugtighed, fugt vil trænge ind og gradvist ind i SMD, når penetrationen når en vis grad, SMD bliver fugtig og mislykkedes.
MSD lavfugtighedsopbevaring, har til formål at kontrollere SMD-værkstedets levetid, tørre skabe til SMT-komponenter giver en effektiv opbevaringsløsning, tørskabene til SMT-komponenters ydeevne bestemmer SMD-lagringseffekten, et professionelt tørskab til SMT-komponenter skal opnå lav luftfugtighed, antistatisk og hurtige affugtningsfunktioner.
SMD-niveau bestemmer det nødvendige fugtniveau. I det nuværende SMD-niveau er den almindeligt anvendte opbevaringsfugtighed 20%, 10% og 5%RH.
Climatest Symor® tørre skabe til SMT-komponenter vedtager importeret temp. & RH sensor, fejlen er +/-2% RH, med høj præcision og høj stabilitet, luftfugtighed er justerbar, lufttæthed er fremragende.
Anvendelse af tørskabe til SMT-komponenter
Tørskabe til SMT-komponenter er essentielle i elektronik-/halvlederfremstillingsindustrien, det er den OPTIMALE opbevaringsløsning til:
â» PCB-samling, IC-chips, LED, SMD, SMT, tape og spoler, trykte ledningskort (PWB), polymidfilm, feedere.
â» Kondensatorer, keramiske dele, stik, kontakter, svejsestang.
â» MSL-komponenter, der er blevet delvist samlet.
â» Fugtabsorberende materialer, såsom epoxy, harpiks, klæbemidler.
Desuden har renrum meget strenge hygiejnekrav, standardmodellerne matcher ikke, Climatest Symor® leverer også rustfrit stål (SS) tørskabe og rustfrit stål (SS) nitrogenskabe, begge er tilpasset efter kundernes specifikke krav.
<10% RH Series affugtningshastighed:
Åbn døren i 30 sekunder og luk derefter, luftfugtigheden vil gendanne til <10% RF inden for 30 minutter, se nedenstående kurve: (Omgivelsestemperatur 25 grader C, luftfugtighed 60% RF)
HVAD ER DE FÆLLES METODER TIL OPBEVARING AF ELEKTRONISKE KOMPONENTER?
1.Fugtspærreposer
âMetode: De fugtfølsomme komponenter er pakket i forseglede fugtspærreposer, med tørremidler og fugtighedsindikatorvogn (HIC) indeni, brugere identificerer den omgivende luftfugtighed i de forseglede pakker ved at kontrollere farveændringen på prikkerne på bilen.
âUlempe: Fugtspærreposer + fugtindikatorbiler + tørremidler + manuelt arbejde = forbrugsstoffer, lækagerisiko, høje omkostninger.
2.Nitrogenskabe
âMetode: De fugtfølsomme komponenter opbevares i nitrogenrensningsskabe eller trykluft for at imødekomme opbevaring med lav luftfugtighed.
âUlempe: Nitrogenpåfyldning = kontinuerligt N2-forbrug, høje omkostninger.
3. Opbevaringsskabe med lav luftfugtighed
âMetode: De fugtfølsomme komponenter placeres i et opbevaringsskab med lav luftfugtighed, bare tilslut maskinen, maskinen vil automatisk arbejde og nå meget lav luftfugtighed.
â Fordele: Ingen forbrugsstoffer, intet manuelt arbejde, intet kvælstofforbrug, miljø, kun en lille smule elektricitet nødvendig.
Fra ovenstående sammenligning giver tørre skabe til SMT-komponenter dig højere effektivitet og lavere omkostninger, det er den mest omkostningseffektive mulighed i det lange løb.
Vi leverer tørskabe til SMT-komponentløsninger til nedenstående industrier:
Elektronisk produktion
Halvleder
Farmaceutisk
Laboratorium
Luftfart
Militær
Fordele ved tørskabe til SMT-komponenter
Hvad er forskellen mellem tørre skabe til SMT-komponenter og nitrogenskabe?
1. Arbejdsprincip
Opbevaringsskabe med lav luftfugtighed bruger fysisk fugtabsorberende, kernedelen er tør enhed, den tørre enhed justerer automatisk de fugtabsorberende og udmattende cirkulationsprocesser, der er forskellige RH-intervaller for dit valg, såsom 20-60%RH/10-20% RH/<10%RH/<5%RH/<3%RH, det afhænger af dine specifikke krav.
Nitrogenskabe bruger N2 gasrensning, den påfyldte N2 gas skubber den indvendige luft udenfor, derefter sænkes RH til den indstillede værdi, der er en N2 flowmåler, magnetventil og N2 modul udstyret på nitrogenskabet til kontrolformål, luftfugtighed er 1-60% RH justerbar, men den har brug for kontinuerlig N2-forsyning, omkostningerne er høje.
2.Affugtningshastighed
Nitrogenskabenes affugtningshastighed er hurtigere end tørskabene til SMT-komponenter, når N2 styrter ind i kabinettet, kan den indvendige relative luftfugtighed nå 1% relativ luftfugtighed inden for få minutter, men det elektroniske tørskab skal opleve RF-absorberende og udmattende processer, den er langsommere, normalt inden for 10-30 minutter, afhængigt af det specifikke RH-område.
3.Anvendelse
Hvis produkterne blot er fugtfølsomme, er tørskabe til SMT komponenter det bedste valg, hvis produkterne både er fugtfølsomme og iltfølsomme, som kobber, krystal, sølv, så er N2 kabinet bedre.
For flere detaljer om tørskabe til SMT-komponenter, besøg venligst vores hjemmeside www.climatestsymor.com eller send direkte e-mails til sales@climatestsymor.com, vi vil få dig tilbage på det hurtigste tidspunkt, velkommen til muligt samarbejde.