Producent af temperaturtestkammer

Beskrivelse:

Temperature Test Chamber Manufacturer er også kendt som høj-lav temperatur cykling testkammer, dette kammer er et primært middel til at teste og levere pålidelige og kvalitetsprodukter til kunder i forskellige industrier, det hjælper dig med at forudse mekaniske eller produktionsfejl i dine produkter, før du går til markedet. Du kan klikke på videoen nedenfor for at få flere oplysninger:

Specifikation 

Sikkerhedsbeskyttelse:

·Uafhængig temperaturbegrænser: En uafhængig nedlukning og alarm til termisk beskyttelsesformål under testen.

· Kølesystem: Overophedning, overstrøm og overtryksbeskyttelse af kompressor.

·Testkammer: Overtemperaturbeskyttelse, overophedning af ventilator og motor, fasefejl/omvendt, timing af hele udstyret.

·Andre: Lækage- og udfaldsbeskyttelse, overbelastningssikringsbeskyttelse, lydsignalalarm, strømlækagebeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse.

Funktioner af temperaturtestkammer fremstillet af Climatest Symor®:

· Temperaturkontrol spænder fra -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ til 180℃

·Forskellige volumener fra 50 liter til 1000 liter

·Testområdet er lavet af børstet rustfrit stål SUS#304.

·Luftkøling, enkelttrins- og dobbelttrinskøling

· Let at installere, nem at betjene og lav støj

· Sikkerhedsbeskyttelsesanordninger

·Effektivt gennemsigtigt visningsvindue med belysning for bedre observation.

· 25 mm diameter testhul til netledning eller signalledning.

·Original importerede Frankrig "Tecumseh" kølekompressorer

Programmerbar LCD touch screen controller:

·7 tommer Japan programmerbar touch screen controller

·PID auto tune og selvdiagnose funktion

·Tilgængelig i fast værdiindstilling og programindstilling

· Realtids- og historisk kurvevisning af temperatur og luftfugtighed ·100 grupper program med 999 segment hukommelse; hvert segment 99Timer59Min ·Testdata kan downloades til pc via USB-interface

Hvad er termisk cykling?

Termisk cykling bruges almindeligvis til at evaluere produktets pålidelighed, et termisk cykluskammer på højt niveau sikrer ydeevne, funktionalitet og sikkerhed for dine produkter.

Simply speaking, thermal cycling, also called as thermocycling, determines the durability and breaking points of products, new materials, or components under alternating high and low temperatures environment, these continuous temperature changes simulate the normal use conditions that products may encounter in the real life, thermal cycling is used to catch early-stage defects, such as breaking, cracking, short-circuit, and warping phenomena.

Termisk cykling svarer til termisk stødtest. Den største forskel mellem de to findes i, hvor hurtigt disse temperaturændringer finder sted. Termisk stødtest afslører produkter i ekstremt høje temperaturer og overføres derefter til ekstremt lave temperaturer meget hurtigt, mens temperaturcyklussen er mere gradvis.

Hvordan fungerer et temperaturtestkammer?

Temperaturtestkammer Producent eller temperaturcykluskammer, vedtager tvungen luftkonvektion inde i testzonen for at udføre opvarmnings- og afkølingstests, formålet er at evaluere pålideligheden af ​​et produkt under ekstreme temperaturer.

For at opnå temperaturstyring skal testkammeret kunne udføre to funktioner: opvarmning og køling, ensartet temperatur skal også være jævnt fordelt inde i testområdet, Climatest Symor® gør det muligt at opnå en høj grad af temperaturensartethed i det hele. testområde.

Temperaturtestkammerproducenten anvender mekanisk kølesystem og mekanisk varmesystem til at udføre tests på produkter:

Mekanisk varmesystem består af elektriske varmeelementer placeret i nærheden af ​​ventilationssystemet, således at den opvarmede varme luft leveres ind i testzonen fra luftindtaget og derefter kommer ud fra luftudtaget, imens er der centrifugalventilatorer placeret bagerst i luften. indløb, for at sprænge den varme luft for at opnå bedre ensartethed.

Mekanisk kølesystem består af et lukket kredsløbssystem med følgende hovedkomponenter:

·Kontrolventil

·Kondensator

· Fordamper

· Kompressor

Kølesystemet i et termisk testkammer er klassificeret til at være enkelttrin og dobbelttrin, enkelttrinet er vedtaget med temperatur -40 ℃ og derover, og dobbelttrin (også kaldet kaskadesystem) er med temperatur under 40 ℃.

Hvad får du, når du vælger Climatest Symor® temperaturtestkammer?

Climatest Symor® er producent af temperaturtestkammer i Kina og giver følgende:

·Forskellige størrelser, forskellige klimatiske forhold, forskellige applikationer er integreret i Climatest Symor® temperaturcykluskammer, temperatur fra -70°C til +180°C og relativ luftfugtighed op til 98%RH.

·Climatest Symor® mestrer kerneteknologien til miljøtestkammerfremstilling med en unik metode til at skabe homogene temperaturforhold for hele arbejds-

·Sikker service og support: Climatest Symor® sikrer, at vores kunder får hurtig service og support til deres maskiner, vi leverer online support, servicehotline og videoguide.

· Valgmuligheder og tilbehør til valg: Hvert Climatest Symor® temp cykluskammer har et omfattende udvalg af muligheder og tilbehør, så kundernes specifikke behov kan tilpasses.

Hvad er forskellen mellem Climatest Symor® temperaturtestkammer og andre mærker i Kina?

Som producent af temperaturtestkammer i Kina har Climatest Symor® følgende fordele:

1. Climatest Symor® installerer en vandrensningsanordning inde i kammeret, som er i stand til at filtrere partikler og urenheder fra vand, desuden er vandtilskuddet automatisk, men det har vores konkurrenter ikke, de skal stadig tilføje vand manuelt.

2. Climatest Symor® behersker miljøtestkammerets fremstillingsteknologi med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder og designpatenter.

3. Climatest Symor® bruger en letbetjent Japan LCD-programmerbar touchscreen-controller.

Climatest Symor® elektriske komponenter til lavtemperaturkammer er fra Schneider-mærket, det er nemt at finde erstatning på dit lokale marked, hvis der er fejl, men vores konkurrenter bruger lokale mærker.

Climatest Symor® er en førende temperaturtestkammerproducent, virksomheden stræber efter at levere det bedste miljøtestudstyr og sigter mod at betjene kunder over hele verden,

Ansøgning:

Producent af temperaturtestkammer anvendes bredt i nedenstående industrier:

Elektronisk og halvlederindustri:

Elektroniske komponenters iboende pålidelighed bestemmes af pålidelighedsdesignskemaet. Under fremstillingsprocessen, på grund af udsving i menneskelige faktorer eller råmaterialer, procesparametre og udstyrsforhold, kan det endelige produkt ikke alle opnå den forventede pålidelighed. I hvert parti færdige produkter er der altid skjulte defekter, som viser sig som tidligt svigt under visse stressforhold.

Derfor er det nødvendigt at træffe foranstaltninger for at screene disse elektroniske komponenter med indledende fejl så meget som muligt, før de installeres på maskinen, og til dette formål er temperaturtestkammeret et af screeningsudstyret i den tidlige kvalitetskontrolproces:

1. Højtemperaturtest af temperaturtestkammer

Højtemperaturscreening anvendes almindeligvis på halvlederenheder, som opbevares ved høj temperatur i 24 til 168 timer. De fleste af fejlene i elektroniske komponenter er forårsaget af overfladeforurening, dårlig binding og defekte oxidlag, som er tæt forbundet med høj temperatur.

Den termiske spænding og screeningsvarighed af forskellige elektroniske komponenter bør vælges passende for at undgå nye fejlmekanismer. Højtemperaturscreening er enkel, billig og kan implementeres på mange komponenter.

2. Lavtemperaturtest af temperaturtestkammer

Hvor ofte fejler elektroniske komponenter ved lav temperatur? De fleste elektroniske komponenter har et arbejdstemperaturområde, ud over dette område vil de fejle eller ydeevnen falder, temperaturændringen har stor indflydelse på ledningsevnen, spændingen og strømmen af ​​halvlederenhederne. I dag indeholder en chip ofte millioner af transistorer og andre komponenter, akkumuleringen af ​​hver lille afvigelse har en enorm indflydelse på deres endelige ydeevne, termisk testkammer simulerer lavtemperaturtesttilstand og hjælper producenter med at indsamle data til reference i alle ovenstående situationer.

3. Temperaturcyklustest af temperaturtestkammer

På grund af varmeudvidelses- og koldsammentrækningsprincippet vil elektroniske enheder møde forskellige omgivende temperaturforhold under brug, og dem med dårlig termisk modstand er tilbøjelige til at fejle, temperaturtestkammer simulerer temperaturcyklusser mellem ekstrem høje og lave temperaturer, hvilket effektivt kan eliminere produkter med defekter i termisk ydeevne.

Bilindustrien:

Temperature Test Chamber Manufacturer er et af de mest afgørende miljøsimuleringsudstyr i bilindustrien, produkter oplever en "tortur" gennem miljøtestning, bildele testes strengt, problemer udforskes, og indledende produktdesignplaner revideres gentagne gange for løbende at forbedre kvaliteten.

1) Højtemperaturtest: Højtemperaturmiljøet forårsager termiske effekter, som vil medføre blødgøring, ekspansion og fordampning, forgasning, revner, smeltning og ældning af bildele, så biler vil have mekanisk nedbrud, fejl i handelen, dårlig isolering af kredsløbssystemer, og mere.

2) Lavtemperaturtest: Lavtemperaturmiljøet forårsager fysisk sammentrækning, oliestørkning, mekanisk styrkereduktion, materialeskørhed, tab af elasticitet og is og mere, så vil bilen se revner, mekanisk fejl, øget slid, tætningsfejl og isoleringsfejl af kredsløbssystem.

3) Fugtig varmetest: Den omgivende luftfugtighed forårsager korrosion på metaloverfladen, hvilket fører til materialeforringelse, elektrisk styrke og reduktion af isolationsmodstand.

Plastindustri:

Plastprodukter er overalt i vores daglige liv, involverer i husholdningsapparater, flasker og beholdere, bildele osv. For eksempel har plastikflasker/poser fordelene ved en enkel proces, materialebesparelse og mindre plads i cirkulationsprocessen, og har været meget brugt i produktemballage, især mad- og drikkevareemballage.

Ændringer i temperatur og luftfugtighed påvirker dog ydeevnen af ​​plastikflasker/poser, de bliver bløde ved høje temperaturer og hårde/skøre ved lave temperaturer; høj relativ luftfugtighed kan svække organiske materialer, og fugt kan kondensere inde i pakken, hvilket forårsager korrosion eller andre skader, plastikflasker/poser har svag modstandsdygtighed over for ugunstige faktorer som temperatur og luftfugtighed under cirkulation. For at forbedre kvaliteten og styrke konkurrenceevnen lægger plastproduktproducenter nu stor vægt på pålidelighedstestning af deres produkter i R&D-fasen.

Temperatur Test Chamber Manufacturer leverer en økonomisk løsning til en række forskellige testkrav, som hjælper virksomheder med at finde potentielle defekter ved deres produkter på kort tid og giver en god datareference til forbedring af deres produktkvalitet.

Desuden anvendes temperaturtestkabinet også i kommunikations-, farmaceutiske, aerosapce-, militær-, emballageindustrier, forskellige tests udføres i henhold til kundernes specifikke krav.

Emballage og forsendelse af temperaturtestkammer

Første trin: Pak tynd film på hele temperaturtestkammeret til vandtæt og støvtæt formål.

Andet trin: Bind bobleskum på temperaturtestkammeret tæt, og dæk derefter maskinen med en stor plastikpose.

Tredje trin: Sæt temperaturtestkammeret i en forstærket polywoodkasse med palle i bunden.

Emballagen er robust nok til at modstå ujævn sø- og jernbanetransport og sikre, at produktet leveres sikkert til kunderne.

Producenter af temperaturtestkammer sendes almindeligvis med sø, vej og jernbane, Climatest Symor® hjælper med at foretage fartøjsreservation for kunder og fuldt ud assistere kundernes specifikke forsendelseskrav, forskellige incoterms er tilgængelige, såsom EXW, FOB, CIF, DDU og DDP.