Leder du stadig efter en termokammerproducent? Climatest Symor® er en velrenommeret producent af klimatestkammer i Kina, virksomheden har etableret produktionslinje af temperaturprøvningskamre og betjener en bred vifte af industrier, såsom bil-, rumfarts-, medicinal-, fødevare- og elektroniske industrier.
Model: TGDW-1000
Kapacitet: 1000L
Hylde: 2 stk
Farve: Blå
Indvendigt mål: 1000×1000×1000 mm
Udvendig mål: 1560×1610×2240 mm
Beskrivelse:
Termisk testkammer er også kendt som høj-lav temperatur cyklus testkammer, dette kammer er et primært middel til at teste og levere pålidelige og kvalitetsprodukter til kunder i forskellige industrier, det hjælper dig med at forudse mekaniske eller produktionsfejl, der eksisterede i dine produkter, før du går til marked. Du kan klikke på videoen nedenfor for at få flere oplysninger:
Specifikation
Model |
TGDJ-50 |
TGDJ-100 |
TGDJ-150 |
TGDJ-250 |
TGDJ-500 |
TGDJ-800 |
TGDJ-1000 |
Indvendig mål B*D*H(mm) |
350×320×450 |
500×400×500 |
500×500×600 |
600×500×810 |
800×700×900 |
1000×800×1000 |
1000×1000×1000 |
Udvendig mål B*D*H(mm) |
950×950×1400 |
1050×1030×1750 |
1050×1100×1850 |
1120×1100×2010 |
1350×1300×2200 |
1560×1410×2240 |
1560×1610×2240 |
Temperaturområde |
Model A: -20°C~+150°C; Model B: -40°C~+150°C; Model C: -70°C~+150°C |
||||||
Temperaturudsving |
≤±0,5°C |
||||||
Temperaturensartethed |
≤2,0°C |
||||||
Opvarmningshastighed |
2,0~3,0°C/min |
||||||
Afkølingshastighed |
0,7~1,0°C/min |
||||||
Indvendigt materiale |
Anti-korrosion SUS#304 børstet rustfrit stål |
||||||
Udvendigt materiale |
Forstærkede koldvalsede stålplader med elektrostatisk pulversprøjtning |
||||||
Isolering |
Superfint glasfiberuld/polyurethanskum |
||||||
Programmerbar controller |
7” programmerbar touchscreen controller |
||||||
Cirkulationssystem |
Støjsvage, højtemperaturbestandige motorer, langakset og flerblads centrifugeventilator af rustfrit stål |
||||||
Varmesystem |
NiCr varmelegeme, selvstændigt system |
||||||
Køleanlæg |
Frankrig "TECUMSEH" hermetiske kølekompressorer, enhedskølingstilstand / Dobbelt køletilstand (luftkøling) |
||||||
Beskyttelsesanordninger |
Lækage- og udfaldsbeskyttelse, kompressorovertryk, overophedning, overstrømsbeskyttelse, overbelastningssikringsbeskyttelse, lydsignalalarm |
||||||
Strømforsyning |
AC220V/380V/400V ·50HZ/60HZ |
Sikkerhedsbeskyttelse:
·Uafhængig temperaturbegrænser: En uafhængig nedlukning og alarm til termisk beskyttelsesformål under testen.
· Kølesystem: Overophedning, overstrøm og overtryksbeskyttelse af kompressor.
·Testkammer: Overtemperaturbeskyttelse, overophedning af ventilator og motor, fasefejl/omvendt, timing af hele udstyret.
·Andre: Lækage- og udfaldsbeskyttelse, overbelastningssikringsbeskyttelse, lydsignalalarm, strømlækagebeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse.
Funktioner hos den bedste termiske kammerproducent:
· Temperaturkontrol spænder fra -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ til 180℃
·Forskellige volumener fra 50 liter til 1000 liter
·Testområdet er lavet af børstet rustfrit stål SUS#304.
· Luftkøling, enkelttrins- og dobbelttrinskøling
· Let at installere, nem at betjene og lav støj
· Sikkerhedsbeskyttelsesanordninger
·Effektivt gennemsigtigt visningsvindue med belysning for bedre observation.
·25 mm diameter testhul til netledning eller signalledning.
·Original importerede Frankrig "Tecumseh" kølekompressorer
Programmerbar LCD touch screen controller:
·7 tommer Japan programmerbar touch screen controller
·PID auto tune og selvdiagnose funktion
·Tilgængelig i fast værdiindstilling og programindstilling
· Realtids- og historisk kurvevisning af temperatur og luftfugtighed ·100 grupper program med 999 segment hukommelse; hvert segment 99Timer59Min ·Testdata kan downloades til pc via USB-interface
Hvad er termisk cykling?
Termisk cykling bruges almindeligvis til at evaluere produktets pålidelighed, et termisk cykluskammer på højt niveau sikrer ydeevne, funktionalitet og sikkerhed for dine produkter.
Simpelthen sagt, termisk cykling, også kaldet termocykling, bestemmer holdbarheden og brudpunkterne for produkter, nye materialer eller komponenter under skiftende høje og lave temperaturer, disse kontinuerlige temperaturændringer simulerer de normale brugsforhold, som produkter kan støde på i det virkelige liv , termisk cykling bruges til at fange defekter i de tidlige stadier, såsom brud, revner, kortslutning og vridningsfænomener.
Termisk cykling svarer til termisk stødtest. Den største forskel mellem de to findes i, hvor hurtigt disse temperaturændringer finder sted. Termisk stødtest afslører produkter i ekstremt høje temperaturer og overføres derefter til ekstremt lave temperaturer meget hurtigt, mens temperaturcyklussen er mere gradvis.
Hvordan fungerer en termisk kammerproducent?
Termisk kammerproducent eller temperaturcykluskammer, anvender tvungen luftkonvektion inde i testzonen for at udføre opvarmnings- og afkølingstests, formålet er at evaluere pålideligheden af et produkt under ekstreme temperaturer.
For at opnå temperaturstyring skal testkammeret kunne udføre to funktioner: opvarmning og køling, ensartet temperatur skal også være jævnt fordelt inde i testområdet, Climatest Symor® gør det muligt at opnå en høj grad af temperaturensartethed i det hele. testområde.
Thermal Chamber Producent vedtager mekanisk kølesystem og mekanisk varmesystem til at udføre tests på produkter:
Mekanisk varmesystem består af elektriske varmeelementer placeret i nærheden af ventilationssystemet, således at den opvarmede varme luft leveres ind i testzonen fra luftindtaget og derefter kommer ud fra luftudtaget, imens er der centrifugalventilatorer placeret bagerst i luften. indløb, for at sprænge den varme luft for at opnå bedre ensartethed.
Mekanisk kølesystem består af et lukket kredsløbssystem med følgende hovedkomponenter:
·Kontrolventil
·Kondensator
· Fordamper
· Kompressor
Kølesystemet i et termisk testkammer er klassificeret til at være enkelttrin og dobbelttrin, enkelttrinet er vedtaget med temperatur -40 ℃ og derover, og dobbelttrin (også kaldet kaskadesystem) er med temperatur under 40 ℃.
Hvad får du, når du vælger Climatest Symor® Thermal Chamber Manufacturer?
Som producent af termiske kammer i Kina giver Climatest Symor® følgende:
·Forskellige størrelser, forskellige klimatiske forhold, forskellige applikationer er integreret i Climatest Symor® temperaturcykluskammer, temperatur fra -70°C til +180°C og relativ luftfugtighed op til 98%RH.
·Climatest Symor® mestrer kerneteknologien til miljøtestkammerfremstilling med en unik metode til at skabe homogene temperaturforhold for hele arbejds-
·Sikker service og support: Climatest Symor® sikrer, at vores kunder får hurtig service og support til deres maskiner, vi leverer online support, servicehotline og videoguide.
· Valgmuligheder og tilbehør til valg: Hvert Climatest Symor® temp cykluskammer har et omfattende udvalg af muligheder og tilbehør, så kundernes specifikke behov kan tilpasses.
Hvad er forskellen mellem Climatest Symor® Thermal Chamber Manufacturer og andre mærker i Kina?
Som termisk kammerproducent i Kina har Climatest Symor® følgende fordele:
1. Climatest Symor® installerer en vandrensningsanordning inde i kammeret, som er i stand til at filtrere partikler og urenheder fra vand, desuden er vandtilskuddet automatisk, men det har vores konkurrenter ikke, de skal stadig tilføje vand manuelt.
2. Climatest Symor® behersker miljøtestkammerets fremstillingsteknologi med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder og designpatenter.
3. Climatest Symor® bruger en letbetjent Japan LCD-programmerbar touchscreen-controller.
Climatest Symor® elektriske komponenter til lavtemperaturkammer er fra Schneider-mærket, det er nemt at finde erstatning på dit lokale marked, hvis der er fejl, men vores konkurrenter bruger lokale mærker.
Climatest Symor® er en førende termisk kammerproducent, virksomheden stræber efter at levere det bedste miljøtestudstyr og sigter mod at betjene kunder over hele verden,
Ansøgning:
Thermal Chamber Manufacturer er almindeligt anvendt i nedenstående industrier:
Elektronisk og halvlederindustri:
Elektroniske komponenters iboende pålidelighed bestemmes af pålidelighedsdesignskemaet. Under fremstillingsprocessen, på grund af udsving i menneskelige faktorer eller råmaterialer, procesparametre og udstyrsforhold, kan det endelige produkt ikke alle opnå den forventede pålidelighed. I hvert parti færdige produkter er der altid skjulte defekter, som viser sig som tidligt svigt under visse stressforhold.
Derfor er det nødvendigt at træffe foranstaltninger for at screene disse elektroniske komponenter med indledende fejl så meget som muligt, før de installeres på maskinen, og til dette formål er Thermal Chamber Manufacturer et af screeningsudstyret i tidlig kvalitetskontrolproces:
1. Højtemperaturtest af termisk kammerproducent
Højtemperaturscreening anvendes almindeligvis på halvlederenheder, som opbevares ved høj temperatur i 24 til 168 timer. De fleste af fejlene i elektroniske komponenter er forårsaget af overfladeforurening, dårlig binding og defekte oxidlag, som er tæt forbundet med høj temperatur.
Den termiske spænding og screeningsvarighed af forskellige elektroniske komponenter bør vælges passende for at undgå nye fejlmekanismer. Højtemperaturscreening er enkel, billig og kan implementeres på mange komponenter.
2. Lav temperatur test af termisk kammer producent
Hvor ofte fejler elektroniske komponenter ved lav temperatur? De fleste elektroniske komponenter har et arbejdstemperaturområde, ud over dette område vil de fejle eller ydeevnen falder, temperaturændringen har stor indflydelse på ledningsevnen, spændingen og strømmen af halvlederenhederne. I dag indeholder en chip ofte millioner af transistorer og andre komponenter, akkumuleringen af hver lille afvigelse har en enorm indflydelse på deres endelige ydeevne, termisk testkammer simulerer lavtemperaturtesttilstand og hjælper producenter med at indsamle data til reference i alle ovenstående situationer.
3. Temperaturcyklustest af termisk kammerproducent
På grund af varmeudvidelses- og koldsammentrækningsprincippet vil elektroniske enheder møde forskellige omgivende temperaturforhold under brug, og dem med dårlig termisk modstand er tilbøjelige til at fejle, Thermal Chamber Manufacturer simulerer temperaturcyklusser mellem ekstremt høje og lave temperaturer, hvilket effektivt kan eliminere produkter med defekter i termisk ydeevne.
Bilindustrien:
Thermal Chamber Manufacturer er et af de mest afgørende miljøsimuleringsudstyr i bilindustrien, produkter oplever en "tortur" gennem miljøprøvning, bildele testes strengt, problemer udforskes, og indledende produktdesignplaner revideres gentagne gange for løbende at forbedre kvalitet.
1) Højtemperaturtest: Højtemperaturmiljøet forårsager termiske effekter, som vil medføre blødgøring, ekspansion og fordampning, forgasning, revner, smeltning og ældning af bildele, så biler vil have mekanisk nedbrud, fejl i handelen, dårlig isolering af kredsløbssystemer, og mere.
2) Lavtemperaturtest: Lavtemperaturmiljøet forårsager fysisk sammentrækning, oliestørkning, mekanisk styrkereduktion, materialeskørhed, tab af elasticitet og is og mere, så vil bilen se revner, mekanisk fejl, øget slid, tætningsfejl og isoleringsfejl af kredsløbssystem.
3) Fugtig varmetest: Den omgivende luftfugtighed forårsager korrosion på metaloverfladen, hvilket fører til materialeforringelse, elektrisk styrke og reduktion af isolationsmodstand.
Plastindustri:
Plastprodukter er overalt i vores daglige liv, involverer i husholdningsapparater, flasker og beholdere, bildele osv. For eksempel har plastikflasker/poser fordelene ved en enkel proces, materialebesparelse og mindre plads i cirkulationsprocessen, og har været meget brugt i produktemballage, især mad- og drikkevareemballage.
Ændringer i temperatur og luftfugtighed påvirker dog ydeevnen af plastikflasker/poser, de bliver bløde ved høje temperaturer og hårde/skøre ved lave temperaturer; høj relativ luftfugtighed kan svække organiske materialer, og fugt kan kondensere inde i pakken, hvilket forårsager korrosion eller andre skader, plastikflasker/poser har svag modstandsdygtighed over for ugunstige faktorer som temperatur og luftfugtighed under cirkulation. For at forbedre kvaliteten og styrke konkurrenceevnen lægger plastproduktproducenter nu stor vægt på pålidelighedstestning af deres produkter i R&D-fasen.
Thermal Chamber Manufacturer leverer en økonomisk løsning til en række forskellige testkrav, som hjælper virksomheder med at finde potentielle defekter ved deres produkter på kort tid og giver en god datareference til forbedring af deres produktkvalitet.
Desuden anvendes temperaturtestkabinet også i kommunikations-, farmaceutiske-, aerosapce-, militær-, emballageindustrien, forskellige test udføres i henhold til kundernes specifikke krav.
Emballering og forsendelse af termisk kammerproducent
Første trin: Pak tynd film ind på hele termokammerproducenten til vandtæt og støvtæt formål.
Andet trin: Bind bobleskum fast på termokammerproducenten, og dæk derefter maskinen med en stor plastikpose.
Tredje trin: Sæt Thermal Chamber Manufacturer i en forstærket polywood-kasse med palle i bunden.
Emballagen er robust nok til at modstå ujævn sø- og jernbanetransport og sikre, at produktet leveres sikkert til kunderne.
Termiske kammerproducenter sendes almindeligvis med sø, vej og jernbane, Climatest Symor® hjælper med at foretage skibsreservation for kunder og hjælper fuldt ud kundernes specifikke forsendelseskrav, forskellige incoterms er tilgængelige, såsom EXW, FOB, CIF, DDU og DDP.