Et termisk chok-testkammer er en type miljøkammer, der har til formål at teste virkningerne af ekstreme temperaturvariationer på materialer og komponenter. Kammeret er designet til hurtigt at skifte mellem to ekstreme temperaturer, hvilket simulerer påvirkningen af pludselige temperaturfald eller -stigninger, som en genstand kan opleve i dets levetid.
Model: TS2-40
Kapacitet: 42L
Indvendig Dimension: 400*300*350 mm
Udvendig mål: 1350*1600*1670 mm
Beskrivelse
Climatest Symor® termisk chok testkammer giver et kontrolleret termisk cyklusmiljø for at evaluere delenes holdbarhed under ekstreme temperaturændringer. Testkammeret bruges til at teste en bred vifte af materialer, fra plast og komposit til metaller og elektronik, til applikationer som rumfart, bilindustrien og forbrugerprodukter.
Specifikation
Model |
TS2-40 |
TS2-60 |
TS2-80 |
TS2-100 |
TS2-120 |
TS2-150 |
|
Indvendig Dimension (B*D*H) mm |
400*300*350 |
400*300*500 |
400*400*500 |
400*500*500 |
600*400*500 |
500*500* 600 |
|
Udvendig Dimension (B*D*H) mm |
1350*1600*1670 |
1350*1600*1850 |
1350*1800*1950 |
1350*1800*1950 |
1700*1850*1700 |
1450*1850*2050 |
|
Kapacitet |
42L |
60L |
80L |
100L |
120L |
150L |
|
Ydeevne |
Varmezone |
RT+20~+150℃ (eller tilpas efter krav) |
|||||
Kølezone |
A: -10℃~-40℃, B: -10℃~-50℃, C:-10℃~-60℃; D:-10℃~-65℃ (eller tilpas efter krav) |
||||||
Forvarmningszone |
RT~+180℃ |
||||||
Opvarmningstid: RT~+180℃ ca. 30 minutter |
|||||||
Forafkølingszone |
RT~-70℃ |
||||||
Afkølingstid: RT~-70℃ omkring 65 minutter |
|||||||
Restitutionstid |
3 ~ 5 min |
||||||
Overførselstid |
≤10S |
||||||
Midlertidig. Fluktuation |
0,5 ℃ |
||||||
Midlertidig. Afvigelse |
2,0 ℃ |
||||||
Kørende enhed |
Pneumatisk kørekurv med prøver til at bevæge sig op og ned |
||||||
Køling |
To sæt originale importerede hermetiske kompressorer |
||||||
Materialer |
Indvendigt materiale |
Anti-korrosion SUS#304 børstet rustfrit stål |
|||||
Udvendigt materiale |
Koldvalset stålplade med elektrostatisk pulversprøjtning |
||||||
Isolering |
Superfin glasfiberuld/polyurethan |
||||||
System |
Controller |
Programmerbar LCD touch screen controller PID+SSR+Mikrocomputer balance temperaturkontrolsystem |
|||||
Kølesystem |
To sæt originale importerede hermetiske kompressorer |
||||||
Varmeapparat |
IR Ni-Cr legeret højhastigheds opvarmning elektrisk varmelegeme |
||||||
Strømforsyning |
380V/480V, 50HZ/60HZ, 3P+5W |
||||||
Beskyttelse |
Kompressor overophedningsbeskyttelse, ventilator overophedningsbeskyttelse, overtemperaturbeskyttelse, kompressor overtryksbeskyttelse, overbelastningsbeskyttelse, beskyttelse mod vandmangel. |
||||||
Omgivende tilstand |
+5~30℃ |
Feature
Fælles træk ved Climatest Symor® termisk chok testkammer omfatter:
- Varme- og kølezone: Hurtigt og effektivt opvarmer og afkøler produkter. Dette giver producenterne mulighed for nøjagtigt at simulere en række temperaturændringer og hurtigt vurdere, hvordan deres produkter reagerer på disse ændringer.
- Programmerbare temperaturprofiler: Programmeret til at variere temperaturen ved forskellige hastigheder og tidspunkter, hvilket giver producenterne mulighed for nøjagtigt at simulere naturtro temperaturforhold.
•Nem at bruge programmerbar 7” LCD touch-skærm
• Realtidsovervågning (Overvåg controllerens realtidsdata, status for signalpunkt og faktisk udgangsstatus)
•Controller kan gemme 100 dages historiske optegnelser
•Dataregistrering, lagring, download, forbindelse til computerfunktioner.
- Holdbar konstruktion: Termiske chok-testkamre er designet til at modstå testning og er lavet af materialer af høj kvalitet for at sikre deres levetid.
- Sikkerhedsanordninger: Termisk stødtestkamre er installeret med sikkerhedsanordninger for at sikre sikkerheden for operatørerne og det produkt, der testes.
Testområde
Testområdet i et termisk chok-testkammer består typisk af to separate rum, et holdt ved en meget høj temperatur og et holdt ved en meget lav temperatur. Produkter, der skal testes, placeres i en pneumatisk kørekurv for automatisk at overføre mellem højtemperaturzone til lavtemperaturzone.
Fordele
Hvad kan du drage fordel af Climatest Symor® termisk stød-testkammer? De omfatter:
1. Identificer produktsvagheder: Termisk choktestning hjælper med at identificere svage punkter på produktet, som kan få det til at svigte under ekstreme temperaturændringer.
2. Sikrer produktets pålidelighed: Termisk stødtest hjælper med at sikre produktets pålidelighed, da det kan modstå ekstreme temperaturændringer og forblive funktionelt.
3. Forhindrer dyr tilbagekaldelse: Ved at udføre termisk choktestning kan producenter undgå dyre reparationer på grund af produktfejl forårsaget af ekstreme temperaturændringer.
4. Forbedrer produktdesign: Termisk stødtest hjælper producenter med at identificere designfejl, og de kan derefter modificere produktet for at gøre det mere modstandsdygtigt over for ekstreme temperaturændringer.
5. Forbedrer kvalitetssikringen: Termisk choktest er i stand til at sikre, at produktet opfylder de ønskede kvalitetsstandarder og vil være i stand til at udføre det tilsigtede formål.
Temperaturcyklustest for integrerede kredsløb (IC)
God kvalitet og langsigtet pålidelighed er konkurrenceevnen for et fremragende IC-produkt. Kvalitetsmåling kan nemt afgøres ved simple tests i et IC-design- og produktionsanlæg, men måling af pålidelighed synes vanskeligere. Hvor længe holder dette produkt, hvem ved?
For at løse dette problem, baseret på langvarig erfaring inden for IC-design, fremstilling og brug, har fagfolk formuleret forskellige pålidelighedsteststandarder, såsom Life test, Environmental test & Endurance test.
Miljøtest er den vigtigste i IC-pålidelighedstest, den inkluderer PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, loddeevnetest, loddevarmetest, de fleste test bør afsluttes i miljøtestkamre. Lad os specifikt tale om temperaturcyklustest (TCT) her.
Temperaturcyklustest (TCT) bruges til at bestemme ydeevnen af integrerede kredsløb (IC'er) under ekstreme temperaturer. Formålet er at vurdere, om IC'erne kan modstå temperaturændringer uden forringelse af dens ydeevne. Testen består i at udsætte IC'erne for ekstreme temperaturer og derefter observere deres respons. Denne test udføres normalt ved at placere IC'erne i et termisk chok testkammer.
Overordnet set er pålidelighedstest at forsøge at fjerne produkter med tidlig fejl og estimere deres udbytte, forudsige deres levetid og finde årsagen til fejl, især fejl, der opstod i IC-produktion, -pakning og -lagring, så forskningspersonalet kan finde ud af forbedringsløsninger.
Fordele
Et termisk chok-testkammer bruges til hurtigt at cykle en prøve mellem ekstreme temperaturer. Denne test bruges typisk til at vurdere et materiales termiske stødmodstand eller et materiales evne til at modstå pludselige temperaturændringer.
Så hvad er de største fordele ved Climatest Symor® termisk chok testkammer?
1. Skift hurtigt temperaturen på kort tid: Termiske choktestkamre kan hurtigt ændre den interne temperatur i henhold til testkravene, normalt inden for få minutter.
2. Nøjagtig temperaturkontrol: Termisk choktestkamre er udstyret med avancerede temperaturkontrolsystemer, som nøjagtigt kan styre temperaturen og fugtigheden i kammeret.
3. Bredt temperaturområde: Termisk stødtestkammer er i stand til at levere forskellige temperaturområder, fra -70°C til +200°C.
4. Høj nøjagtighed: Termisk stød-testkamre er designet til at give høj nøjagtighed og repeterbarhed af testresultaterne.
5. Test en bred vifte af produkter: Termiske stød testkamre kan bruges til at teste en lang række produkter, fra elektronik til medicinske produkter.
Termisk stødtest er afgørende for pålidelighedsevaluering af elektroniske komponenter, bildele og medicinsk udstyr. Climatest Symor® fremstiller en række forskellige klimatiske testkamre, med speciale i temperaturkontrolteknologi, velkommen til muligt samarbejde!